1,45 --- Высокаякасная канструкцыйная вугляродзістая сталь, загартаваная вугляродзістая сталь сярэдняга ўтрымання і адпаленая сталь
Асноўныя характарыстыкі: Усістэмы нацяжных канвеераўНайбольш часта выкарыстоўваецца сярэдневугляродзістая загартаваная і адпушчаная сталь, якая мае добрыя комплексныя механічныя ўласцівасці, нізкую пракальвальнасць і лёгка трэскаецца пры загартоўцы вадой. Дробныя дэталі павінны прайсці загартоўку і адпуск, буйныя дэталі - нармалізацыю.
Ужыванне: У асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці высокатрывалых рухомых дэталяў, такіх як крыльчатка турбін і поршань кампрэсара. Валы, шасцярні, рэек, чарвякоў і г.д. Зварваныя дэталі павінны быць папярэдне нагрэты перад зваркай і адпалены пасля зваркі.
2, Q235A (A3) - Найбольш часта выкарыстоўваная канструкцыйная вугляродзістая сталь
Асноўныя характарыстыкі: высокая пластычнасць, трываласць і зварачныя характарыстыкі, уласцівасці халоднай штампоўкі, а таксама асаблівая трываласць і добрыя характарыстыкі халоднага выгібу.
Прыклады прымянення: Шырока выкарыстоўваецца ў агульных патрабаваннях да дэталяў і зварачных канструкцый. Калі сіла невялікая, гэта рулявы стрыжань, шатун, штыфт, вал, шруба, гайка, кольца, кранштэйн, аснова, будаўнічая канструкцыя, мост і г.д.
3,40Cr - адна з найбольш шырока выкарыстоўваных сталей, з'яўляецца канструкцыйнай легаванай сталі
Асноўныя характарыстыкі: Пасля загартоўкі і адпуску мае добрыя комплексныя механічныя ўласцівасці, нізкатэмпературную ўдарную глейкасць і нізкую адчувальнасць да надрэзаў. Добрая пракальвальнасць, высокая трываласць на стомленасць можа быць атрымана пры халодным алеі, а дэталі складанай формы лёгка трэскаюцца пры астуджэнні вадой. Пластычнасць пры халодным выгібе сярэдняя. Пасля адпуску або загартоўкі і адпуску апрацоўваецца добра, але зварваецца дрэнна. Лёгка ўтвараюцца расколіны перад зваркай. Перад зваркай неабходна разагрэць да 100 ~ 150 °C. Звычайна выкарыстоўваецца ў загартаваным і адпушчаным стане, а таксама для нітрацэментацыі і высокачастотнай паверхневай загартоўкі.
Прыклады прымянення: Пасля загартоўкі і адпуску выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў сярэдняй хуткасці і сярэдняй нагрузкі, такіх як шасцярні, валы, чарвякі, шпількі, кольцавыя валы і г.д. Пасля загартоўкі і адпуску і высокачастотнай паверхневай загартоўкі выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў высокай цвёрдасці і зносаўстойлівасці, такіх як шасцярні, валы, шпіндзелі, каленчатыя валы, апраўкі, гільзы, штыфты, шатуны, гайкі, упускныя клапаны і г.д. Пасля загартоўкі і адпуску пры сярэдняй тэмпературы для вырабу дэталяў высокай нагрузкі і сярэдняй хуткасці, якія падвяргаюцца ўдару, такіх як ротар алейнага помпы, блок слізгацення, шасцярня, шпіндзель, кольца і г.д., пасля загартоўкі або адпуску для вырабу дэталяў высокай нагрузкі, нізкай ударнай вязкасці і зносаўстойлівасці, такіх як чарвяк, шпіндзель, вал, кольца і г.д., пасля нітрацыі карбанатам вырабляюцца вялікага памеру з нізкатэмпературнай ударнай вязкасцю дэталяў высокай перадачы, такіх як валы, шасцярні і г.д.
4, HT150 -- шэры чыгун
Прыклады прымянення: каробка перадач, станіна машыны, скрынка, гідраўлічны цыліндр, корпус помпы, корпус клапана, махавік, галоўка блока цыліндраў, кола, вечка падшыпніка і г.д.
5, 35 -- Агульныя матэрыялы для розных стандартных дэталяў і крапежных элементаў
Асноўныя характарыстыкі: належная трываласць, добрая пластычнасць, высокая халодная пластычнасць і добрая зварвальнасць. Можа выкарыстоўвацца для лакальнага асадкавання і валачэння дроту ў халодным стане. Нізкая пракальвальнасць пасля нармалізацыі або загартоўкі і адпачынку, прыклад прымянення: падыходзіць для вырабу дэталяў малога сячэння, можа вытрымліваць вялікія нагрузкі: такія як каленчаты вал, рычаг, шатун, зашпількі-ліпучкі, усе віды стандартных дэталяў, крапежныя элементы.
6, 65Mn - звычайна выкарыстоўваная спружынная сталь
Прыклады прымянення: невялікі памер усіх відаў плоскіх, круглых спружын, падушкавых спружын, спружынных спружын, а таксама можна вырабляць спружынныя кольцы, клапанныя спружыны, спружыны счаплення, тармазныя спружыны, халодныя спіральныя спружыны, заціскныя спружыны і г.д.
7,0Cr18Ni9 - найбольш часта выкарыстоўваная нержавеючая сталь (амерыканская сталь 304, японская сталь SUS304)
Характарыстыкі і прымяненне: найбольш шырока выкарыстоўваецца нержавеючая сталь, напрыклад, харчовае абсталяванне, агульнае хімічнае абсталяванне і арыгінальнае энергетычнае прамысловае абсталяванне.
8, Cr12 - звычайна выкарыстоўваная халоднаапрацоўчая штамповая сталь (амерыканская сталь D3, японская сталь SKD1)
Характарыстыкі і прымяненне: Сталь Cr12 — гэта шырока выкарыстоўваная халоднаапрацоўчая штамповая сталь. Сталь мае добрую пракальвальнасць і зносаўстойлівасць. Паколькі ўтрыманне вугляроду ў сталі Cr12 дасягае 2,3%, яна мае дрэнную ўдарную вязкасць, лёгка трэскаецца і лёгка ўтвараецца ў выглядзе гетэрагеннага эўтэктычнага карбіду. Дзякуючы добрай зносаўстойлівасці, сталь Cr12 часцей выкарыстоўваецца для вырабу халоднаапрацоўчых штампаў з невялікімі патрабаваннямі да ўдарных нагрузак, высокатрывалых зносаўстойлівых штампаў халоднага тыпу, пуансонаў, вырубных штампаў, халодна-асаджвальных штампаў, халодна-экструзійных штампаў і плоскіх штампаў, свідравальных гільзаў, калібраў, штампаў для валачэння дроту, штампавых штампаў, разьбонакатных пласцін, штампаў для валачэння і парашковай металургіі з халоднай штампам.
9, DC53 - звычайна выкарыстоўваная халоднаштампаваная сталь, імпартаваная з Японіі
Характарыстыкі і прымяненне: Высокатрывалая і ўстойлівая сталь для халоднага штампавання, Datong Special Steel Co., Ltd. Пасля высокатэмпературнага адпачынку мае высокую цвёрдасць, ўстойлівасць і добрую рэзку дроту. Выкарыстоўваецца для дакладных штампаў для халоднага штампавання, штампаў для валачэння, штампаў для пракаткі дроту, штампаў для халоднага штампавання, пуансонаў і г.д.
10, DCCr12MoV - зносаўстойлівая храмаваная сталь
У параўнанні са сталлю Cr12, утрыманне вугляроду ніжэйшае, а даданне Mo і V паляпшае неаднароднасць карбідаў. MO можа паменшыць сегрэгацыю карбідаў і палепшыць пракаліваемасць, а V можа зменшыць памер зерня і павялічыць трываласць. Гэтая сталь мае высокую пракаліваемасць, перасек ніжэй за 400 мм можа быць цалкам загартаваны. Пры тэмпературы 300~400°C яна ўсё яшчэ захоўвае добрую цвёрдасць і зносаўстойлівасць, у параўнанні з Cr12, мае высокую трываласць, змяненне аб'ёму загартоўкі невялікае, але таксама мае высокую зносаўстойлівасць і добрыя комплексныя механічныя ўласцівасці. Да штампаў адносяцца звычайныя цягавыя штампы, прабіўныя штампы, штампоўкі, вырубныя штампы, абрэзныя штампы, адборточныя штампы, штампы для валачэння дроту, халоднаэкструдаваныя штампы, халоднарэзныя нажніцы, цыркулярныя пілы, стандартныя інструменты, вымяральныя інструменты і г.д.
11, SKD11 - пластычная храмаваная сталь
Вытворчасць японскага тыпу Hitachi. Тэхнічна ўдасканальваецца структура адліўкі сталі, удасканальваецца зярністасць, павышаецца трываласць і зносаўстойлівасць Cr12mov, а таксама падаўжаецца тэрмін службы штампа.
12, D2 - высокавугляродзістая высокахромістая халодная сталь
Зроблена ў ЗША. Валодае высокай пракальвальнасцю, умацоўвальнасцю, устойлівасцю да ізаляцыі і акіслення пры высокіх тэмпературах. Добрая каразійная ўстойлівасць пасля загартоўкі і паліроўкі, невялікая дэфармацыя пасля тэрмічнай апрацоўкі, падыходзіць для вырабу ўсіх відаў высокадакладных вырабаў, мае працяглы тэрмін службы халоднаапрацоўчых штампаў, рэжучых інструментаў і вымяральных інструментаў, такіх як валачыльныя штампы, штампы для халоднага экструзіі і ножы для халоднага стрыжання.
13. SKD11 (SLD) - Высокахромная сталь без дэфармацыйнай вязкасці
Дзякуючы павелічэнню ўтрымання MO і V у сталі, палепшылася структура ліцця і здрабнілася зерне. Палепшылася марфалогія карбіду, таму трываласць і глейкасць (трываласць на выгіб, прагін, ударная глейкасць і г.д.) гэтай сталі вышэйшыя, чым у SKD1 і D2. Зносаўстойлівасць таксама павялічылася, і яна мае больш высокую ўстойлівасць да адпуску. Практыка паказала, што тэрмін службы формы гэтай сталі палепшыўся ў параўнанні з Cr12mov. Часта вырабляюцца патрабавальныя формы, такія як валакільныя формы, ударна-шліфавальныя формы для шліфавання і г.д.
14, DC53 -- Высокатрывалая высокахромістая сталь
Выраблена карпарацыяй Daido, Японія. Цвёрдасць пасля тэрмічнай апрацоўкі вышэйшая за SKD11. Пасля адпачынку пры высокай тэмпературы (520-530) цвёрдасць можа дасягаць 62-63 HRC, а DC53 пераўзыходзіць SKD11 па трываласці і зносаўстойлівасці. Вязкасць DC53 такая, што расколіны і скрабаванне рэдка сустракаюцца ў халоднаапрацоўчым інструменте. Нізкія рэшткавыя напружанні. Зніжэнне рэшткавых напружанняў з-за высокатэмпературнай апрацоўкі. Расколіны і дэфармацыі падаўляюцца дзякуючы рэзцы дротам. Рэжучыя і шліфавальныя ўласцівасці пераўзыходзяць уласцівасці SKD11.
15, SKH-9 - зносаўстойлівасць, глейкасць звычайнай хуткарэзнай сталі
Выраблена кампаніяй Hitachi, Японія. Выкарыстоўваецца для халоднаштамповачных штампаў, рэжучых станкоў, свердзелаў, развёртак, пуансонаў і г.д.
16. АСП-23 - хуткарэзная сталь, вырабленая метадам парашковай металургіі
Зроблена ў Швецыі. Раўнамернае размеркаванне карбіду, зносаўстойлівасць, высокая трываласць, лёгкая апрацоўка, стабільнасць памераў пасля тэрмічнай апрацоўкі. Выкарыстоўваецца ў прабойніках, штампах для глыбокай выцяжкі, свідравальных штампах, фрэзах і нажніцах, а таксама ў іншых відах доўгатэрміновых рэжучых інструментаў.
17, P20 - агульныя патрабаванні да памеру пластыкавай формы
Зроблена ў ЗША. Аперацыя электрычнага травлення. Завадскі стан, папярэдне загартаваная сталь HB270-300. Цвёрдасць пасля загартоўкі HRC52.
18, 718 - Высокія патрабаванні да памеру пластыкавай формы
Зроблена ў Швецыі. Спецыяльна для электраэрозійнай апрацоўкі. Завадскі стан, папярэдне загартаваны HB290-330. Цвёрдасць загартаванага металу HRC52.
19, Nak80 - высокае люстэрка, высокадакладная пластыкавая форма
Прадукцыя завода Datong у Японіі. Выхадны стан: папярэдне загартаваная сталь HB370-400. Цвёрдасць пасля загартоўкі HRC52.
20, S136 - антыкаразійная і люстрана паліравальная пластыкавая форма
Зроблена ў Швецыі. Папярэдне загартаваная HB < 215. Загартаваная цвёрдасць HRC52.
21, H13 - - Распаўсюджаная форма для ліцця пад ціскам
Для ліцця пад ціскам алюмінію, цынку, магнію і сплаваў. Штамп для гарачай штампоўкі, экструзійны штамп для алюмінію,
22. SKD61 - Удасканаленая форма для ліцця пад ціскам
Японія, Hitachi, выкарыстоўвае тэхналогію паўторнага растварэння электрычнага баласта, што значна палепшыла тэрмін службы H13.
23, 8407 -- Пашыраны ліцейны штамп
Швецыя. Штампы для гарачага штампавання, экструзійныя штампы для алюмінію.
24. FDAC - сера дадаецца для паляпшэння здольнасці да сколаў
Заводская папярэдне загартаваная цвёрдасць 338-42 HRC, можа быць выразана непасрэдна падчас апрацоўкі, без загартоўкі, адпуску. Выкарыстоўваецца для невялікіх партый формаў, простых формаў, усіх відаў вырабаў з смалы, разсуўных дэталяў, дэталяў формаў з кароткімі пастаўкамі, формаў на маланку і каркасных формаў.
GCS пакідае за сабой права змяняць памеры і важныя дадзеныя ў любы час без папярэдняга паведамлення. Кліенты павінны пераканацца, што яны атрымліваюць сертыфікаваныя чарцяжы ад GCS перад завяршэннем дэталяў праектавання.
Час публікацыі: 03 ліпеня 2022 г.